脉冲袋式除尘器的故障分析及处理方法 

1除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标

脉冲袋式除尘器是很好的除尘设备 ，一旦发现除尘器的排气筒出口冒灰粉尘排放量大，可以从以下几个方面查找原因：

新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过 率较高，尚未达到优的的过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘百分之九十九以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器依靠缝制于滤袋口的弹性涨圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性涨圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的之一。

滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。，如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时建议更换同一台除尘器的所有布袋，保 证每个滤袋具有同等阻力，如果只能更换几条滤袋需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊 接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口、进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊 接质量，使进风口与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重 点。