一、设备规格与技术参数

1．设备外观图  ，设备验色：RAL7035(工业灰色）

2．设备规格与技术参数

   设 备 名 称： 伺服压装机XSC-5000-200-V1.0

    外 形 尺 寸：落地式地面距工作台高为800mm，设备脚杯不得露出底板前后边缘。

    工作台面尺寸：500（左右）*400（前后）mm

    开 口：400mm

行 程： 200mm

压头尺寸：甲、乙双方协商确定（由乙方免费制作，数量2个）

 压 力：   5000Kgf

压力允许范围：   500—5000Kgf

压力设定单位：    0.1Kgf

设 备 功 率：      4.4KW

工 作 电 压：     三相AC380V，50HZ   

显   示   器：    10吋彩色

I/O  接  口：     USB2.0

I/O开关电源：    提供内置DC24V电源（2.5A）

程       序：     可存储100套应用程序

位置定位精度：    ±0.01mm

压 装 速 度：     0.1-35mm/s

快 进 速 度：     0-100mm/s

保 压 时 间：     0-9.9S

压 力重复 精 度：    ≤ 3‰

二、设备功能与特性

      电子压装机由伺服马达驱动精密丝缸（台湾上银）实施精密压装作业；  

压闭装模式：1）恒定压装速度，设定位置停止；

2）恒定压装速度，设定压力停止；

3）恒定压装速度，设定位移停止；

环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压装机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压装机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。

显示功能：可靠清晰显示实时压装曲线图，包括峰值位置和时刻，准确显示压装力的数值，及压装过程数值变化。有效储存压装曲线,（内存十万套），

质量判定功能：在线质量检测功能，确保样件质量；取样点可自由设定（5点）

参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装曲线图、作业数据结果能有序的储存在U盘，以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；

备注：1.本设备具备压力标定程序；

三、设备主要元件：

1、驱动器：日本安川                 2、伺服马达：日本安川

3.电缸：采用鑫台铭                  4.触摸屏：采用“昆仑通态”

5.PLC：采用“三菱”牌                    6.模块;采用“三菱”牌

7、称重传感器：采用 鑫精诚；    8、光幕保护：采用“同创” 

9、其余电器元件：均采用国内国际牌子    

四、设备的安装、调试、验收

⑴、在设备送到乙方的现场后，乙方协助甲方对设备进行安装与设备的调试，甲方在安装与调试过程的一切费用自理。

⑵、设备施工前，乙方需向甲方提供产品规格书。产品规格书含设备的安装示意图，电源容量，主要的元器件的规格与型号。

⑶、乙方应提供设备的出厂检验报告，作为甲方验收的参考。

⑷、设备的标准附件、易损件的备件，种类和数量应齐全，符合设备使用维护要求。

（5）、设备正常使用一个月无异常，则对设备作终验收（以甲方验收单验收为标准）。

五、图纸资料要求

1、乙方随机提供设备电路图（图中的标号必需与实物相符）、使用说明书和维修指南各2套；合格证书1套、装箱单1套，而且图纸资料必须与实物相符。所有资料提供电子版一套。

2、易损件的清单，详细的名称、规格、生产厂家等。

六、售后服务

⑴、在设备验收完成后，由乙方工程师向甲方技术人员及操作人员进行技术培训，指导操作、保养、维修等事项。

⑵、设备的保质期为1年，在设备验收报告的签字开始计算的1年内，正常使用情况下产生的损坏由乙方免费维修。

⑶、当得到甲方的故障通知后，乙方应尽可能迅速实施保修义务，立即通过电话解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在24小时内赶到现场维修。（节假日48小时），以减少甲方的损失。

⑷、即使超出期限的损坏，乙方亦应积极维修，费用双方商定。

七、其它：

⑴、本协议经双方签字盖章后生效，终止于合同完全履行或其它解除事由出现时，由于非人为造成的不可抗拒因素，由双方协商解决；

⑵、本协议未尽事宜，双方另行协商；

⑶、本协议一式叁份，甲、乙双方各执壹份（另一份乙方用于归档）传真件具同等法律效力。