干燥机有哪些机型,主要工作原理和结构是什么?

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发布时间: 2021-02-02 16:38:39

工作原理:一个塔吸附干燥,一个塔脱吸再生(一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程)

再生时,在得到干燥的气中引出6%,经孔板节流,膨胀降压,进入加热桶加热,加热后的气体水蒸气分压会降低,当它由上而下进入再生塔与水蒸气压高的吸附剂接触,吸附剂的水份又会转到再生气中,吸附剂又得到了干燥。

当再生切换为干燥时,压缩空气通过吸附塔内,吸附剂水蒸气分压低,压缩空气上分压高的水蒸气便向吸附剂转移,使压缩空气得到干燥。如此循环往复,达到干燥的目的。


干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进干燥机;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。


干燥机的结构:逻辑控制器,吸附剂,气动切换阀,电磁阀,止回阀,过滤减压阀,压力表,消音器,扩散器,电加热器,AB塔,前置过滤器,后置过滤器,高效除油器


发展和分类


近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。


20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。


用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。


按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

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